盤式干燥機(jī)一般比流化床干燥機(jī)更環(huán)保，其熱值可以達(dá)到65%-85%，而流化床干燥機(jī)熱效一般在60%-80%中間，且盤式干燥機(jī)動力消耗變低。以下屬于對二者的具體比照：

1.盤式干燥機(jī)

熱效：盤式干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方法進(jìn)行干燥，干燥過程中烘干機(jī)內(nèi)堵塞入空氣或進(jìn)入少量氣體，廢氣帶上量很少，因而熱效率較高，可以達(dá)到65%之上，乃至在一些可靠性設(shè)計里可達(dá)85%之上。

動力消耗：因為干燥過程中料層非常薄，車床轉(zhuǎn)速低，原材料傳輸系統(tǒng)軟件所需要的功率小，能耗量減少。整套烘干裝置動力消耗僅僅是熱對流方法熱傳導(dǎo)設(shè)備動力消耗的1/5~1/7。

原材料損害：盤式干燥機(jī)密閉式實際操作，且廢氣流動速度非常低（約0.1m/s），原材料煙塵難以浮到設(shè)備頂端，因而原材料損害少，并且不會破壞環(huán)境。

適用范圍：盤式干燥機(jī)適用于多種原材料，包含顆粒、泥渣狀及其低粘度原材料。尤其適用于必須冷凍干燥的熱敏性物料，和需要回收溶劑或處理易燃易爆物料場所。

2.流化床干燥機(jī)

熱效：流化床干燥機(jī)根據(jù)暖風(fēng)使顆粒物飄浮氣流輸送進(jìn)行干燥，熱效也比較高，一般能達(dá)60%~80%。但某些情況下，如干躁束縛水時，熱效很有可能降到30%~40%。

動力消耗：流化床干燥機(jī)必須比較大的風(fēng)量才能維持物料氣流輸送，因而動力消耗也較高。但是，隨著技術(shù)的進(jìn)步，一些新式流化床干燥機(jī)根據(jù)可靠性設(shè)計，減少了動力消耗。

原材料損害：流化床干燥機(jī)選用全封閉構(gòu)造，有效地防止了物料與氣體之間的互相污染，工作環(huán)境衛(wèi)生。但某些情況下，如原料顆粒物較小時，可能出現(xiàn)原材料虧損的難題。

適用范圍：流化床干燥機(jī)適用粒度分布在0.05~15mm范圍之內(nèi)顆粒物物料干躁，或者由水溶液被干躁成該范圍之內(nèi)粒度的商品。它尤其適用于必須勻稱干燥場所，及其處理量大、連續(xù)作業(yè)的需要。